Lineas fusion y weldplast
Extrusoras manuales
ideales para impresión 3d
Extrusoras automatizadas
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Distribución de extrusoras plásticas Leister para proyectos de ingeniería en obras subterráneas, asi como para la construcción de plantas y contenedores plásticos. Además de módulos para soldadura automatizada e impresión 3D industrial.
Lineas fusion y weldplast
ideales para impresión 3d
Compártenos la información de tu aplicación y material con el que trabajas y nuestro equipo técnico te asesorará para elegir el equipo ideal
Una máquina de soldadura por extrusión compacta que ofrece más de lo que su tamaño sugiere: Con una capacidad de extrusión de más de 3 kg/h, la WELDPLAST 300 es la solución ideal para secciones transversales de soldadura medianas a grandes.
Diseño ergonómico para mayor comodidad, El soporte lateral se puede montar a la izquierda o a la derecha para las pausas de trabajo.
Luz LED para iluminar el área de trabajo, Iluminación óptima en la zona de soldadura, permitiendo trabajar con plásticos de forma seguro.
La línea de soldadoras extrusoras de Leister está diseñada para ofrecer soluciones de alto rendimiento en aplicaciones de ingeniería exigentes. Estas herramientas permiten la soldadura eficiente y precisa de materiales plásticos en sectores como la construcción de túneles, la ingeniería civil, la fabricación de contenedores y plantas industriales.
Además, Leister ha desarrollado tecnologías avanzadas con dos módulos especializados:
Soldadura por extrusión automatizada, ideal para sector industrial que requieren alta productividad y precisión constante.
Impresión 3D con extrusión de plástico, que permite la fabricación de piezas grandes y estructuras personalizadas con materiales termoplásticos de alto rendimiento.
Cada modelo de extrusora está diseñado para garantizar una fusión homogénea, un control preciso de temperatura y caudal, y una operación ergonómica que facilita su uso en entornos de trabajo exigentes.
Enfoque en equipos Leister para extrusión y en el sistema de calidad Leister LQS.
Análisis a fondo el desempeño, las ventajas y aplicaciones de ambos tipos de extrusoras mostrando en tiempo real sus resultados.
La elección depende principalmente del nivel de control y volumen de producción que requiera tu proyecto. La línea Fusion destaca por su diseño compacto, robusto y un control electromecánico (análogo), ideal para trabajos en campo, instalación de geomembranas y obras civiles donde buscas durabilidad y facilidad de operación. Por otro lado, la línea Weldplast es completamente digital; te permite regular y monitorear de forma independiente la temperatura del aire y la masa plástica a través de un menú inteligente, haciéndola indispensable para la fabricación de tanques industriales y aplicaciones críticas que exigen el estricto cumplimiento de normativas de calidad (como DVS).
La capacidad de extrusión ideal se define por el espesor del material y el rendimiento requerido en obra. Para reparaciones minuciosas, soldaduras en espacios reducidos o materiales delgados, extrusoras manuales ligeras que aportan entre $0.6 \text{ kg/h}$ y $1.8 \text{ kg/h}$ (como la Weldplast S1 o Fusion 1) son óptimas. Si trabajas en la fabricación de grandes tanques de almacenamiento o revestimiento de túneles con láminas gruesas, requerirás equipos de alto rendimiento que entreguen entre $2.0 \text{ kg/h}$ y hasta $6.0 \text{ kg/h}$ (como la Weldplast 605) para asegurar una fusión homogénea a gran velocidad.
Las extrusoras Leister están diseñadas para procesar una amplia gama de termoplásticos estándar y de ingeniería. Los materiales más comunes y compatibles incluyen el Polietileno de Alta Densidad (HDPE), Polipropileno (PP), Cloruro de Polivinilo (PVC) y Fluoruro de Polivinilideno (PVDF). Es fundamental utilizar la varilla de aporte del mismo material exacto que las placas o geomembranas a unir, y configurar los parámetros de temperatura específicos en el equipo para garantizar un cordón de soldadura hermético y estructuralmente seguro.
Al adquirir cualquier extrusora, cuentas con garantía directa de fábrica contra defectos de manufactura. Además, ponemos a tu disposición nuestro Centro de Servicio Técnico Certificado, donde ingenieros capacitados:
Realizan mantenimientos preventivos, calibraciones bajo estándares internacionales y reparaciones express utilizando únicamente refacciones originales.
También ofrecemos programas de capacitación y certificación para tus operadores, asegurando el máximo rendimiento y vida útil de tus equipos.
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